1、工程质量评定等级分为若干等级

工程质量等级按分部工程、单位工程、合同段、建设工程逐级评定。分部工程质量等级分为合格、不合格两个等级；单位工程、合同段、建设工程质量等级分为优良、合格、不合格三个等级。

①分项工程分值不低于75分，合格；工厂加工制造的机电工程和桥梁金属构件分值不低于90分，合格；分项工程分值低于90分，不合格。

被评定为不合格的分项工程，经加固、补强、返工、试运行达到设计要求后，可重新评定其质量等级，但分项工程的分值按重新评定分值的90%计算。

②如果所有子项目都合格，则该子项目合格；如果任何子项目不合格，则该子项目不合格。

③分部工程全部合格，单位工程合格；分部工程不合格，单位工程不合格。

④本合同段及建设工程单位工程全部合格，工程质量等级合格；单位工程不合格，本合同段及建设工程不合格。

单位工程质量得分≥90分为优良；单位工程质量得分≥75分＜90分为合格；否则不合格。

合同段（建设工程）单位工程（合同段）合格，工程质量评价得分≥90分，工程质量评价等级为优良；单位工程合格，得分≥75分，小于90分，工程质量评定等级为合格，否则为不合格。

不合格的分部工程，经整修、加固、加固或返工后，可重新鉴定。但发生重大质量事故，经加固或加固后造成大面积返工或历史缺陷的工程，相应单位工程和合同段的质量不评定为优良。竣工验收委员会根据其对建设工程的影响，决定建设工程质量是否评定为优良。工程建设过程中的质量管理（1）过程质量控制。包括施工作业质量和施工技术管理质量，即：

1）确定工程质量控制的过程；

2）主动控制过程活动条件，主要指影响过程质量的因素；

3）及时检查过程质量，提出后续工作的要求和措施；

4）设置过程质量控制点。（2）设置质量控制点。对技术要求高、施工难度大的工序或环节，应设置技术和监理重点，对作业人员的材料、设备和施工工艺进行控制；对质量通病或易产生不合格品的过程，应事先制定有效措施加以控制；对新工艺、新材料、新工艺要特别注意。（3）工程质量预控。主要针对质量控制点，提前分析施工中可能出现的质量问题，并提出相应的对策。（4）质量检验。包括作业人员自检、班组互检、四道工序交接检查、施工人员检查和质检员检查、管理人员检查和政府工程质量监督部门检查。具体包括：

1）装饰材料、半成品、构配件和设备的质量检验，以及相应证书、质量保证书和试验报告的检验；

2）分项工程施工前的预检；

3）施工作业及隐蔽工程质量检查；

4）分部分项工程质量检查验收；

5）单位工程质量检查验收；

6）成品保护质量检查。（5）成品保护。成品保护主要包括：

1）合理安排施工顺序，避免损坏已有产品；

2）采取适当的保护措施；

3）加强成品保护检查。（6）移交技术资料。主要包括材料、产品出厂合格证或检验合格证、设备维修合格证；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更、技术验证、技术谈判文件；设备安装调试记录；质量检验报告、竣工图、竣工验收单等（7）质量事故处理。一般质量事故由总监理工程师进行分析，并责成有关单位提出解决办法。重大质量事故应报业主、监理部门和有关单位共同处理。