一、事故概况及经过

1986年11月27日10时26分，吉林某电厂高压除氧器发生爆炸，死2人，伤2人。

1981年5月5日该厂对除氧器大修时，为了改善进入除氧器水箱内部的作业人员的劳动条件，在水箱北侧开一方形孔。大修中对除氧器的原始焊缝进行全面检查时，处理了检查中发现的许多缺陷，但对挖补的方孔焊缝没有检查，也未按要求进行水压试验，在以后的几年里也未按《压力容器安全技术监察规程》规定进行定期检验和水压试验，因而留下了严重的事故隐患。

1986年11月27日10时26分，在进行除氧器第二组重锤式安全阀定压时，两名操作人员用木杆将第一组安全阀压住，班长监视除氧器头上的压力表，并指挥另一名操作人员操作排气门，当压力表指示到0．56兆帕时，值班付班长用手轻抬重锤，安全阀出现排气声，就在这一瞬间，2号除氧器水箱北例原挖补处破裂，喷出大量汽水，将13．5米处水泥平台击穿一个大洞，部分热水喷射到距离破裂处3米远的北墙上，再反射到17米平台，将平台上的三个人烫伤。事故后发现，破裂处的焊缝(10毫米厚度)有三分之二未焊透，有的部位未焊透竟达五分之四，钢板对接焊缝也未开坡口。

二、事故原因分析

1．破裂处对接焊缝未开坡口，焊接质量不好，焊缝强度不够。

2．大修中未按规定随意改造压力容器，也未按要求进行检查和进行水压试验，留下事故隐患。

三、事故后采取的措施

1．整顿全厂压力容器安全监察网。

2．增加压力容器管理人员。

3．重新印发压力容器有关文件，并结合实际情况，挖掘事故隐患，制定具体措施。

4．制定压力容器管理人员责任制。

5．对事故责任进行分析，并对事故责任者进行处理。