机器要达到本质安全化，必须满足以下几方面的条件。

一、保证设备外观的安全性。

机器的外部形状，不仅对安全性有很大的影响，而且对人的心理也有很大的影响。因此机器的暴露部分如皮带连接部位、旋转部位、机器上金属突出部位等，在设计时必须加置滑门、挡板、防护罩让突出部分平滑过渡，使人与机器发生接触时避免伤害。

我国的安全色规定：防护罩涂黄色，电柜涂桔红色，防护栏杆涂黄黑相间色，刹车杆涂红白相间色，蒸汽管涂红色等，使操作者一目了然，可以防止误操作。

二、保证设备各部位的强度。

输入设备的动能通过驱运部分传到加工点，由于生产加工点的负荷的作用，设备各组成部位上都会产生不同的应力。若应力过大，则这个部位就会损坏，于是就会破坏设备运转的平衡而发生事故。

设备组件承受的负荷可分为静负荷、脉动负荷、交变负荷、可变负荷和冲击负荷。在一般情况下，对于这些负荷，还要考虑到计算时的误差、以及设备在使用过程中出现强度降低的情况等，所以还需有一定的安全系数。

三、减少加工过程产生的缺陷。

设备在加工过程中产生的缺陷也会影响设备的本质安全。如铸造时产生的裂纹、缩孔和气室，热处理时产生的裂纹，焊接时产生的焊不透、夹渣、汽泡等。这些都会引起设备的某一部分发生脆性破坏。

四、采用可靠的安全设施。

(1)采用紧急停止装置保证安全。

人机体系在生产作业的过程中，既有设备发生失调的情况，又有作业人员失误的情况，都很可能发生事故。因此，在发生不正常情况时，有必要尽可能快速切断设备的电源。

(2)采用连锁装置保护安全。

设备投入生产时，必须按程序进行作业，否则将发生危害或设备损坏。而人的行为自由性很大，要严格执行程序，单纯靠人的自觉性是不够的。因而我们应将保护装置与整个系统的程序串连起来。这样的连锁装置可以使系统某一点发生问题时，全系统都会停止运行而确保安全。

(3)采用自动停车装置保证安全性。

在设备行程的两个极限，安装行程开关，使设备的某一部位运行超出极限时能自动停车。如硫化机的机械手上下行程开关、吊车的上下限位开关、立裁机的安全门停车开关、贴合机触摸自动升降开关等。