一、防腐工程质量验收流程
施工除锈自检合格→分厂验收→验收合格签字→施工单位刷第一道漆→测漆膜厚度→合格甲方签字→进行下一道刷漆
(一)涂刷
1、环氧富锌及配套中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆涂刷
表面除锈验收合格后,先涂刷环氧富锌底漆两道(灰色),干膜厚度不低于80m(每道40m),再涂刷环氧中间漆一道(铁红色),干膜厚度不得小于70m,最后涂刷丙烯酸聚氨酯面漆两道(一般钢构为珍珠浅灰,管道、设备根据原使用的颜色),干膜厚度不得小于80m(每道40m),最终钢材表面涂层干膜总厚度不得小于230m。
(二)氯磺化聚乙烯底漆及面漆涂刷
表面除锈验收合格后,先涂刷氯磺化底漆两道(铁红色),干膜厚度不低于60m(每道30m),再涂刷氯磺化面漆两道(一般钢构为珍珠浅灰,管道、设备根据原使用的颜色),干膜厚度不得小于60m(每道30m),最终钢材表面涂层干膜总厚度不得小于120m。
二、验收、涂刷、保温注意事项
施工单位现场必须配漆膜测厚仪、电子称和油漆搅拌器。
2、除锈验收合格,分厂签字,施工单位必须当天刷完,不允许过夜。如刷不完,第二天重新除锈验收。
3、每刷一道漆,测量漆膜厚度一次,测量油漆时由于部分还带有原漆,测量时测量已除掉油漆的部分。
4、漆膜厚度达到要求,分厂填写隐蔽工程记录单,签字后方可刷漆,隐蔽工程记录单要详细填写验收的内容、部位、数量,合格的部位与不合格的要区分开并写清楚。
5、验收一段刷一段,一根柱子或蜂窝梁、平台等如有少量未除锈合格的,尽量当场让施工单位处理,不合格的面积超过三分之一时或施工单位下班前处理不完的,第二天验收。(原则:除锈合格的尽量让施工单位刷漆,防止晚上返锈施工单位重新处理)隐蔽工程记录单要详细填写验收的内容、部位、数量,合格的部位与不合格的要区分开并写清楚。
6、除锈验收后施工单位方可兑油漆,防止先兑油漆,除锈验收不合格造成油漆浪费。
7、环氧富锌底漆、中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆为双组份,一般厂家比例是10:1,也就是一大桶对一小桶(A组份大桶20Kg、B组份固化剂小桶2Kg)。施工单位现场调漆必须有电子称和油漆搅拌器,按正常比例兑漆时一般不需称量(一大桶兑一小桶时),如不按比例兑漆时,必须用电子称称取,防止凭经验调漆,油漆比例适当才能起到反应作用。
8、环氧富锌及配套的面漆为双组份,3-4小时固化,3-4小时必须用完。原则是少兑勤兑,用多少兑多少,防止浪费。
9、蜂窝梁呈H型,重点为蜂窝梁上部翼板的底部,钢架:角钢与角钢之间的连接板,除锈较困难,为重点验收部位。
10、管道、设备保温棉包好后进行验收,棉与棉之间横向和纵向无缝隙,表面平整。捆扎牢固,一般一米捆扎三道铁丝,验收合格签隐蔽工程记录单,铝皮保好后进行验收,不允许有脱壳、翻边、豁口、翘缝等现象。
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