安全生产标准化，是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。综采工作面安全质量标准化介绍如下：

一、质量管理工作

1.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。2.有合格的作业规程和管理制度。(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。(2)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。(3)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施

二、顶板管理

1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2.工作面顶板不出现台阶下沉。液压支架前梁接顶严实。

3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

三、工作面支护

1.液压支架的初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡干斤顶有表显示)

2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过&plsmn;50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过&plsmn;100mm

3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°

4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(<2O0mm)

四、安全出口与端头支架

1.综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明

2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱

3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道

4.超前支柱初撑力不低于50kN

五、煤壁机道

1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在lm以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过2OOmm;中厚以上煤层不超过250mm

2.综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密

六、两巷与文明生产

1.巷道净高不低于1.8m;

2.支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效;

3.文明生产：(l)巷道无积水(长5m，深0.2m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌

4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m

七、假顶及煤炭回收

1.回收率达到要求

2.浮煤净(工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm)3.不任意留煤柱

八、机电设备

1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa(综采≥30MPa);乳化液浓度不低于3%~5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全

3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施

4.采煤机完好，不漏油，不缺齿

九、安全管理

1.工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。

2.支架高度与采高相符，不得超高使用。

3.综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4.综采支架要垂直顶底板歪斜15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。

5、安全防护网管理：(1)钢丝绳吊挂与支架捆绑间隙不大于500mm;(2)生产中采煤机割煤时不得清煤，只有在采煤机停机时进行清煤，清煤时菱形网解开不大于1000mm;(3)安全防护网与电缆槽导向杆捆绑间隙不得超过300mm;(4)相邻支架金属菱形网必须由机头向机尾一次搭接，搭接不小于100mm;扎绑间距不得大于100mm。