吊车钢丝绳报废标准，具体分析如下：

1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离内的断丝数达该绳总丝数的0．01；

2、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，即0．05；

3、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的0．04；

4、钢丝绳有明显的内部腐蚀；

5、钢丝绳直径减少量达0．07；

6、钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形，插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处位移，发生抽脱现象；

7、钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝；

8、整股断裂或烧坏；

9、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；

10、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

法律依据：《起重机械安全规程》第三条

本规程适用于：桥式起重机包括冶金起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。

钢丝绳使用安全管理制度

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。

1、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

2、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型，安全必须符合要求。

3、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。

4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

5、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

6、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。

7、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。

8、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。

9、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。

10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。

11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。

12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。

13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。