分项工程质量检验评定表包括什么方面呢？-法师兄

主控项目的条文是必须达到的要求，是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该检验批主要性能的。如果达不到规定的质量指标，降低要求就相当于降低该工程项目的性能指标，就会严重影响工程的安全性能：如果提高要求就等于提高性能指标，就会增加工程造价。如混凝土、砂浆的强度等级是保证混凝土结构、砌体工程强度的重要性能，所以说是必须全部达到要求的。

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一个是质量检验评定,一个是质量验收记录. 分项工程质量检验评定是要求打分的,如砌砖分项完了,抹灰分项完了质量检验部门就要去做评定根据规范给打...

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监理收到中间交工申请后，应检查各道工序的施工自检记录、交接单及监理工程师签认的关键工序交验单，检查质量保证资料的完整性，检查分项工程的质量自检和质量等级评定资料，驻地办评定合格后，在施工单位的质量评定资料上签字。

工程质量检验分类包括： 1、免检免检是指对符合规定条件的产品免于政府部门实施的质量监督检查的活动。如果一家企业某种产品获得了免检资格后，在免检有效期内，一是国家、省、市、县各级政府部门在内均不得对其进行质量监督检查，二是在全国各个省均不得对其进行质量监督检查，三是无论是生产领域，还是流通领域均不得对其进行质量监督检查。但《免检办法》也规定，用户、消费者有权对免检产品进行社会监督。当免检产品出现质量问题时，用户、消费者可以向生产企业所在地的质量技术监督部门申诉和举报。质监部门按照法律法规及有关规定进行处理。2001年12月，国家质检总局成立后修订了原《产品免于质量监督检查管理办法》，并以国家质检总局令第9号的形式重新发布。2008年9月18日国家质检总局公布第109号总局令，决定自公布之日起，对《产品免于质量监督检查管理办法》予以废止。 2、抽检抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品(样本)进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收，否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。主要的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样三种。 3、全检全检:是指根据某种标准对被检查产品进行全部检查。全检是针对抽检而言的，若抽检报告中出现太多问题，那么客户或许会担心这批货物的其他部分也有这些问题，那么，就可能要求工厂方必须把全部产品交给第三方检品公司进行全检。全检报告满足要求才会接受这批货物。

1、每道工序施工前，项目技术负责人组织施工人员进行安全技术交底，交底内容在现场挂牌，供操作人员随时查阅。2、每道工序施工前，首先进行样板间的施工，坚持样板引路，经甲方及监理单位认可后，开始大面积的施工。3、项目部设专职质量检查人员对各道工序进行质量检查，发现问题及时解决。每天实行例会制度，对于发现的质量问题进行总结，避免问题再次发生。4、每道工序施工完成后，施工班组进行自检，自检合格后，报质量员与工长验收合格后报监理单位进行检查，经监理单位检查合格后，方可进行下道工序的施工。5、进行下道工序施工前，施工班组在项目负责人的组织下，对上道工序进行检查，发现问题及时解决，检查合格后，签署交接记录，避免出现扯皮现象。6、在装修施工开始前，项目部组织各装修施工队对主体工程施工质量进行检查，按照公司制定的“主体、装修工程交接验收办法”执行。7、综上所述建立健全三检制、样板制、挂牌制、三工序管理、质量列会制质量日志，质量奖罚制。（1）三检制，即自捡、交接检、专检。自检：每道工序完成后，工长应组织作业层（外施工班组）进行自检，按照质量标准对实物质量进行观感和实测检查，符合要求后送专职质量检查员进行评定。交接检：前后工序工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理以及成品保护等项内容。交接检应由工长组织，必要时请质量检查员、技术员等有关人员参加。专检：专职质量检查员严格按照有关标准对每个验收批的质量进行评定，确定实物质量确实达到预控指标要求后，报监理（建设单位项目负责人）进行验收。例行检查制度：由项目技术负责人组织生产、技术、质量等部门定期和不定期组织对各分包单位进行检查，并对存在质量问题的单位及时采取限期整改、停工整顿及清退等措施。（2）样板制项目经理部应贯彻样板引路的方针，对主要分项要先做分项样板，装修期间还要制作样板间和样板层。（3）挂牌制现场施工实行挂牌制，牌子上标明操作者姓名、检验结果等。（4）三工序管理制本工序工种要检查上道工序的质量情况，做好本工序的工作；为下道工序创造条件。（5）质量例会制项目部应定期召开质量例会和质量分析会（一般每周一次质量例会，每月一次质量分析会）。质量例会原则上由技术负责人主持，生产、质量、技术及分包单位技术负责人参加；质量分析会应由项目经理主持，各相关部门负责人参加。例会的主要内容是，分析前阶段质量状况，找出质量问题，分析出现问题的原因，总结经验教训，研究改进措施。质量例会和质量分析会要有会议纪要。（6）质量日志项目质量员应记录每日的监督检查、检验评定及验收工作情况，对存在的问题及处理情况进行记录。（7）质量奖罚制度项目部应根据项目的实际情况制定质量监罚办法。