应急响应程序6个过程

应急响应程序6个过程为识别潜在事故和紧急情况、应急准备、应急响应等。其次为生产部安全专员每半年对应急准备方案进行监督，物资和培训等的检查准备工作是否与潜在的紧急状态适应，出现不符合按照《纠正和预防措施管理程序》执行。紧急状态发生后，体系维护专员与相关部门应调查事故原因，明确责任，评估处置措施，必要时修改有关文件并遵照执行，有关事故报告由管理者代表提交管理评审。可行时，对应急准备与响应程序及设施进行试验、演习，以判断设施和程序的有效性，以便作出调整，并且记录此过程。

《应急准备和响应程序》，为确定公司潜在的环境事故或紧急情况，并对此做出应急准备和响应，预防或减少可能伴随的环境影响而制定，适用于公司所有相关文件可能发生的环境事故或紧急情况的预防与处理。该应急准备和响应程序涉及：目的、范围、职责、程序、相关文件等方面的内容。 4． 程序 4.1 识别潜在事故和紧急情况： 体系维护专员在识别本公司潜在事故和紧急情况时应考虑以下几个方面，并填写《潜在事故和紧急情况一览表》。 · 环保设施异常 · 火灾（仓库、车间、锅炉房） · 危险品泄漏或爆炸 · 生产事故 · 自然灾害（如台风、雷电等） 4.2 应急准备 4.2.1 在识别出的危险地域或潜在紧急状态发生点，相关责任部门制定预防措施。对部门范围的紧急状态，由各部门在制定操作程序和作业指导书中明确规定预防及处置方法。对涉及全公司范围的紧急状态，如火灾，由总务部体系维护专员编制预防措施。 4.2.2 各部门及总务部人力专员应将应急准备教育和训练列入计划，落到实处。全公司范围的防火安全教育培训由总务部人力专员组织。 4.2.3 生产部安全专员负责组建义务消防队，由总务部人力专员组织安排对义务消防队进行安全技能培训。 4.2.4 生产部安全专员负责新建成建筑物的消防设计、防火审核及验收的申报工作，审核或验收通过后方可进行施工或使用。 4.2.5 生产部安全专员负责对消防器材及消防设施(包括消防栓)进行定点标识，每季度检查其数量及完好性，并进行合理的维护、保养或更换。消防器材料在选择时应考虑其使用过程中的环境影响，尽量选用环保型消防器材。 4.2.6 设备维护员除平时不定期的对各车间电器设备、设施、电路干线的检查和维护外，每季度还要组织一次全公司范围内的电器设备、设施、电路干线的检查，并将结果详细记录。 4.2.7 原材料、成品仓库应注意易燃、易爆、有毒有害物资的仓储管理，应准备充足的应急准备物资，如防止危险品泄漏的物品。 4.2.8 总务部人力专员应安排对环保设施操作人员进行培训，培训内容为环保设施的操作方法及设施异常时应急办法，尽量减少由于人为原因造成的污染物异常排放。 4.2.9 在相关岗位应准备完善的个人防护用品和应急物资，如手套、口罩及砂子等，并训练员工熟练使用。 4.2.10生产部安全专员应准备紧急状态联络办法以及和外部机构的联系渠道，门卫及有关地点应有事故报告电话及负责人姓名。 4.3 应急响应 4.3.1 发生紧急状态后，相关人员应按规定的渠道立即报告上级管理人员，并采取预先制定的应急措施减少由此造成的影响。一旦局面失控，应以保障人身安全为主，及时撤离。 4.3.2 发生火灾时，发生部门立即切断电源，并用灭火器灭火，同时电话通知生产部安全专员，生产部安全专员应马上赶赴现场，根据具体情况决定是否需通知当地消防队，并疏散火灾现场所有非救援人员。 4.3.3 如有人员受伤或受伤等情况，应根据实际情况将伤员送往医院或现场采取急救措施。 4.3.4 出现危险品泄漏时，应根据《危险品应急预案》中的泄漏应急处理措施进行处理。 4.3.5 出现环境事故时，生产部安全专员要查明原因并采取相应的措施。 4.3.6 对于在厂外运输过程中发生的灾害事故，按就近救援的原则，先由运输人员自救，同时向事故所在地的相关部门请求救援. 4.4 生产部安全专员每半年对应急准备方案进行监督，检查准备工作(包括物资和培训等)是否与潜在的紧急状态适应，出现不符合按《纠正和预防措施管理程序》执行。 4.5 紧急状态发生后，体系维护专员与相关部门应调查事故原因，明确责任，评估处置措施，必要时修改有关文件并遵照执行，有关事故报告由管理者代表提交管理评审。 4.6 可行时，对应急准备与响应程序和设施进行试验、演习，以判断设施及程序的有效性，以便作出调整，并记录此过程。