化工安全

化工安全生产管理规定包括安全生产职责和安全教育。厂长职责中包含企业之内所实行的各级承包及和外单位的各项承包协议当中，必须要有安全技术指标、安全职责、以及安全管理要求等项目，并且要认真考核。工段长的职责有组织工段员工进行学习，贯彻执行厂和车间关于安全生产的规章制度。...查看原文

安全生产标准化企业分为一级企业（级别最高）、二级企业和三级企业：一级企业由国家安全生产监督管理总局审核公告；二级企业由企业所在地省（自治区、直辖市）及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门审核公告；三级企业由所在地设区的市（州、盟）安全生产监督管理部门审核公告。，其中一级为最高。...查看原文

答得好会给你追加更高的悬赏！这是一家危险化学生产厂，是国家强制要求停产！如果离法定退休五年内，企业应该怎样赔偿...查看原文

随着社会的发展和技术的进步，人们在工业生产和日常生活中，日益增高对保护自身的要求，使安全工程这门新兴学科获得较快的发展。人们对劳动保护方面的研究越加深入细致，从而也促进了一个新的门类——安全科学的形成和发展。安全科学是分析、评价、控制人、机、环境系统中任何危害人类健康和安全的因素和研究这些因素的规律，以及可能发生的危害，使人、机、环境系统达到最佳状态的科学。安全科学是安全工程的基础。人、机、环境三要素组成了安全科学的内涵。围绕人、机、环境三个子系统，安全工程又分为安全人机工程、机械安全工程（如锅炉安全技术、压力容器安全技术、电气安全技术、起重输送安全技术等）、环境安全工程（工业防毒技术、噪声与振动控制、辐射防护技术等）、安全管理工程和系统安全工程等分支。人、机、环境组成一个有机的整体，三者是相互作用、相互依赖的，所以必须运用系统科学的方法研究解决问题，由此产生了系统安全工程。近几十年来，化工行业持续高速发展，必须充分认识安全对于化工生产的重要性，牢固树立安全第一、预防为主、综合治理和三同时的指导思想，从前期可行性研究阶段就要认真考虑工程项目的劳动安全卫生问题。在设计过程中认真分析可能遇...查看原文

生产工艺(一)原料、材料与燃料(1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果?(2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算?(3)对可燃物的防范措施?(4)有无粉尘爆炸的潜在危险性?(5)对材料的毒性容许浓度是否了解?(6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施?(7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施?(8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响?(9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理?(10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？(11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证?(12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应?(13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)?(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材?(15)发生火灾时有何紧急措施?(二)工艺操作(1)对发生火灾爆炸危险...查看原文

提高化工企业的安全性应从两个方面着手：(1)加强硬件建设要不断提高设备质量，以此提高设备的安全可靠性；不断开发应用安全防护设施，提高事故的防范控制能力；对于中小型化工企业，也应加速技术改造，在设备操作上加强密闭化、机械化和集中控制，增强防护设施，使操作人员脱离不良的劳动环境。(2)加强软件建设一是要大力借鉴、开发、应用安全新技术。如对于大型化工企业的安全问题，首先要考虑设备和控制技术的可靠性，而当前设备故障诊断技术发展很快，如断裂力学在评价压力容器寿命方面的应用，机械零部件失效分析，振动监测、声发射技术测定容器裂纹的发展，易燃易爆及有害气体自动报警装置，以及本质安全、自动防故障技术在加强控制系统可靠性方面的应用等，都是保障设备和工艺安全运转的重要手段，应在生产实践中加强引进、吸收和推广。二是要不断转变观念，用最新的理念、方法提高企业的安全管理水平。实践已经证明，只有通过有效的管理才能对危险性进行有效的控制。当前，安全管理正朝着安全、健康、环境、质量一体化的方向发展。职业安全健康体系（OSHMS）已在世界范围内受到认可，并与企业的形象、市场竞争力具有前所未有的密切关系。我国政府对此也发布...查看原文

安全设计化学工业，从产品开发研究初期，到小型试验、中间试验和扩大试验，再经过设计、建设和正式生产，无时无刻不涉及安全问题。而设计阶段对安全问题进行科学周密的考虑，避免设计上的“先天不足”，是化工安全生产的一个至为重要的环节，对化工安全生产具有决定性的作用。因此，必须高度重视安全设计，从源头消除隐患，化解风险。安全设计的概念安全设计就是要把生产过程中潜在的不安全因素进行系统地辨识。这些不安全因素能够在设计中消除的，则在设计中消除；如不能消除，就要在设计中采取相应的控制措施和事故防范措施。对于不安全因素的辨识，既需要设计人员具体考虑，也需要安全专业人员的参与，同时，也要深入听取一线生产人员的意见。只有集思广益，才能最大限度地把不安全因素查清，以便在安全设计中予以消除与控制。安全设计的考虑因素化工安全考虑的不安全因素很多，可概括为“八防”：一是防火防爆。如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等；二是防中毒和窒息。如配置有毒有害气体监测仪，气体泄漏监测、排风联动装置；三是防机械伤害。如旋转设备加防护罩；四是防物体打击。如在立体作业区域加装防物体坠落分隔层；五是防高处坠落。如加装防护栏；六是防触电...查看原文

制定剧毒化学品安全管理制度是非常重要的。剧毒化学品从业人员要认真贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，认真学习和严格遵守各项规章制度，熟练掌握本岗位安全操作规程和处理紧急事故的应变能力，还需要设置足够的品种和数量的消防器材、安装防盗报警器并做好剧毒危害化品库各种消防安全设施的检查、维护和日常保养工作。...查看原文