一、外墙保温施工质量验收标准

1、施工质量检查方法与标准

（1）、每道工序完成后，用2m平板靠尺检查各方向的平整度，用线坠尺检查垂直度，标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。

（2）、保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。

（3）、随机抽样检查，每100㎡抽查点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30㎡设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量。

（4）、施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。

2、工程质量评定验收标准

（1）、墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。

（2）、阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。

（3）、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。

工业设备及管道绝热工程质量验收规范

一般规定

1、工程的施工应在涂漆合格后进行，设备及管道外表面保持清洁干燥，冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。

2、绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定。

3、绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行。

4、要蒸汽吹扫的管道，应在吹扫后进行绝热工程施工。

5、工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。

6、工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。

7、在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。

8、绝热层施工前，必须具备下列条件：

①、支承件及固定件就位齐备；

②、设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均

已安装完毕；

③、电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格；

④、清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈；

⑤、对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。

二、绝热工程施工质量验收标准

1、绝热层

绝热工程施工质量验收标准1绝热层固定支承件的安装是否正确牢固，不得穿透保温层。保温材料的厚度以及形式是否符合设计要求。管道保冷结构的端部是否防碍管道附件（如阀门、法兰等）螺栓的拆装及门盖的开启。

2、防潮层

所有接头及层次应密实、连续，无漏设和机械损伤。表面平整、无气泡、翘口，脱层、开裂等缺陷，对有金属保

护层的防潮层，其表面平整度偏差不得大于5mm。涂层防潮层的总厚度不得小于5mm。

3、保护层

抹面层及包缠层的偏层不大于5mm，金属保护层的平整度偏差不大于4mm。抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝（发现裂纹除外），表面应平整光洁、轮廓整齐，并不得露出铁丝头。包缠层、金属保护层。

①、不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。

②、管道金属护壳的环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向

接缝应与管道轴线保持平行，设备及大型贮罐金属护壳的

环向接缝与纵向接缝应相互垂直，并成整齐的直线。

③、金属护壳的接缝方向应与设备管道的坡度方向一致。

④、金属保护层的椭圆度不得大于10mm。

⑤、金属保护层的搭接尺寸，应符合设计要求。

⑥、保冷结构的金属保护层，不得漏贴密封剂或密封胶带。