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分部(项)工程质量保证措施:钢筋工程质量保证措施提要:预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施1)箍筋要通过计算确定只数和间距,摆箍...
(1)审核施工承包人的施工技术措施,督促并检查其技术交底工作,及时检查钢筋下料及制作情况; (2)审核施工承包人的施工技术措施,钢筋工程质量...
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1、钢筋原材料(含钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。 2、根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求,特别是负筋的位置应正确。 3、检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求,接头质量应符合规范及设计要求;箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。 4、检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。 5、检查钢筋应绑扎牢固,无松动变形现象。 6、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放,并用标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 7、钢筋表面应洁净,不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污,如有均须进行处理。 8、剥肋滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。 9、钢筋工程有设计变更项目时,必须先办理设计变更单手续,并坚持自检、互检、专业检验制。
质量管理保证措施: 1.各工序严格执行本工序的生产工艺,组织生产,生产出符合工艺标准的合格产品,达不到工艺要求的禁止流入下一道工序; 2.生产过程中各班组应对自己的产品展开自检,发现错误及时纠正; 3.班组与班组之间要协调一致,通力合作,对上道工序流入本工序的产品展开检查,发现错误拒绝接收; 4.各班组对质检人员指出的问题应无条件服从,不得强词夺理; 5.各班组认真执行报检制度,质检员每天巡检,填写巡检记录; 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单,整改完成后及时复检,复检合格后方可流入下道工序; 7.质检部每月召开一次质量分析会议,分析当月的质量活动情况,包括管理工作取得的经验和成绩,产品存在的质量问题,解决措施,对于一月内经常出现的问题认真分析,提出改进措施和整改报告。
关于脚手架工程质量保证措施有哪些的有关内容(一)脚手架的分类 脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。脚手架的分类如下: 1)按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架; 2)按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架; 3)按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。 (二)脚手架搭设基本要求 ⑴脚手架按规范要求搭设,同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。 ⑵脚手脚立杆设置通长10m作底座,立杆横向间距1.5m,纵向间距为2.0m。 ⑶大横杆按间距1.8m布置,小横杆按间距2.0m布置。 ⑷脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。 ⑸每隔三跨设置一道横向斜撑,横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来,由底部连续设置到顶部。 ⑹所有杆件均采用48×2.5焊接钢管。 ⑺脚手架外侧设置密目式安全网。 ⑻施工层设置1.2m防护栏杆和挡脚板。 ⑼脚手架立杆设置防雷接地装置。 (三)脚手架的安全措施 在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架上的垃圾,注意控制架上荷载,禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。风、雨后应对脚手架进行详细检查,发现在有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。遇6级以上大风或大雾、大雨、应暂停高处作业,雨后上架操作要有防滑措施。
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