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a、建立质量管理体系,由项目经理、工程师、生产经理、质量检查员、班长组成,质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。b、加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,对项目管理人员,根据职责分工,尽职尽责,做好本职工作。加强施工生产和进度安排的控制,合理安排进度。
经中华人民共和国住房和城乡建设部第172号公告批准,《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)为新的国家标准。该标准将于2009年4月1日起实施。其中,第3.1.4、3.2.1、3.2.2、4.1.22、4.1.26、(1.2)、5.1.3条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)同时废止。新的《地下工程防水技术规范》(以下简称“新规范”)与原规范主要内容的差异为: 1.提高了防水等级为二级的地下工程防水设防标准 1.1除工业与民用建筑外,新规范大幅度地提高了其他地下工程防水设防的标准,其湿渍面积由原规范规定不应大于总防水面积的6/1000提高到2/1000;任意100㎡防水面积上的湿渍不应超过4处减少到3处。同时对隧道工程还增加了具体渗漏水量化的要求,要求其平均渗漏量不应大于0.05L/㎡.d,任意100㎡防水面积上的渗漏量不应大于0.15L/㎡.d。使该标准在贯彻执行中,更具有可操作性。 1.2对处于冻融侵蚀环境中地下工程混凝土的抗冻融循环由原规范不得少于100次提高到不得少于300次,以利于提高地下工程的使用寿命,这是贯彻节能减排的重要措施。
质量管理保证措施: 1.各工序严格执行本工序的生产工艺,组织生产,生产出符合工艺标准的合格产品,达不到工艺要求的禁止流入下一道工序; 2.生产过程中各班组应对自己的产品展开自检,发现错误及时纠正; 3.班组与班组之间要协调一致,通力合作,对上道工序流入本工序的产品展开检查,发现错误拒绝接收; 4.各班组对质检人员指出的问题应无条件服从,不得强词夺理; 5.各班组认真执行报检制度,质检员每天巡检,填写巡检记录; 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单,整改完成后及时复检,复检合格后方可流入下道工序; 7.质检部每月召开一次质量分析会议,分析当月的质量活动情况,包括管理工作取得的经验和成绩,产品存在的质量问题,解决措施,对于一月内经常出现的问题认真分析,提出改进措施和整改报告。
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