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2022-03-22
6S管理不是现场管理的“特效药”,重在坚持。6S管理是一项需要长期坚持的工作,只有起点,没有终点。通过一年的坚持,能够让员工养成意识;通过三年的坚持,能够让员工养成良好的习惯;通过五年的坚持,才能融入到企业文化中。想让6S管理能够坚持下去,可以参照以下几点方法:一、方法技巧常更换天天强调6S管理,是很烦闷的事情,可以每个月进行一项主题活动,使员工保持浓厚的兴趣和新鲜感。二、多一些创意分享创意改善,是指在原来的基础上有所突破,形成了新的方法,能起到更好的效果。一个好的创意,可以解决很多原来的棘手问题,达到意想不到的效果。通过员工积极开动脑筋,自己动手,自己设法解决问题,并互相学习和分享,能够形成良好的互动局面,不断撞击出新火花,带动整个活动走向更高的层次。所以,创意分享是6S管理的画龙点睛之笔,是一个蕴藏着巨大能量的动力加油站。三、给予员工荣誉和责任6S现场管理推行一个阶段后,员工通过亲手改善,亲身感受现场的巨大变化,自己工作起来身心更加愉悦,这个时候可以举行一些授牌和星级评比方式,把责任交给员工,把信任交给员工,把荣誉交给员工。让员工从被动到主动,积极完成自己的工作,不断改善,不断前进。四、6S制度标准化好的方法,要不断的传承下去,就必须标准化成制度,坚持执行,直到成为工作中的一部分。6S管理也是如此,在推行过程中得到的宝贵经验,如设备的管理方法、工具的放置方法等,如果不加以提升总结,标准化成制度,让更多的人受惠,那么前期的辛苦就没有意义。企业要把6S管理当成一种宗教,形成制度后,虔诚狂热地坚持下去,直到成为我们的工作习惯。五、6S管理评比考核6S效果看得见,持之以恒是关键。坚持6S比推行6S更难,很多6S取得成功的企业都有同感。要坚持6S,仅仅靠部门干部和员工的自觉和意识远远不够,公司领导要经常巡视现场,职能部门要不断督促,评比考核坚持进行。考核完毕后,要根据成绩优劣,在工资或奖金上有所体现。这样才能引起大家的重视。六、6S管理革新——让我们做得更好6S管理的实质是现场管理的基础,从现场管理的角度看,要彻底维持6S成果,就必须彻底解决问题,防止再发。如整顿,现场如果物料很多,那么千方百计去设法摆好放好,也是产生不了价值的浪费。要彻底做好整顿,就要现场不摆放等待的物料,这需要从生产体制上革新,如精益革新,才能彻底解决问题。

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