混凝土质量不合格要怎样做鉴定-法师兄

委托质检站或质量监督协会等机构进行鉴定。

答

混凝土不合格质量事故处理的方法如下： 1、发生一般质量事故，由公司工程管理部组织项目部相关人员将事故情况调查清楚，提出处理方案和意见，施工队...

答

如果确系因混凝土质量不合格上诉状告生产企业是可以的。混凝土企业严格遵守相关法律法规和规范标准，必须使用合格原材料，严格按照配合比进行预拌混凝...

１、水泥强度和水灰比混凝土强度主要取决于水泥石与粗集料的粘结强度。而粘结强度又取决于水泥石的强度。水泥石强度愈高，水泥石与粗集料界面强度愈高。至于水泥石强度，则取决于水泥强度和水灰比。这是因为水泥强度越高，水泥石强度越高，粘结力越强，混凝土强度越高。在水泥强度相同的情况下，混凝土强度则随水灰比的增大有规则的降低。但水灰比也不是越小越好，当水灰比约小时，水泥浆过于干稠，混凝土不容易被振捣密实，反而导致混凝土强度降低。 2、龄期混凝土在正常情况下，强度随着龄期的增加而增长，最初的7-14天内较快，以后增长逐渐缓慢，28天后强度增长更慢。 3、养护温度和湿度混凝土浇捣后，必须保持适当的温度和足够的湿度，使水泥充分水化，以保证混凝土强度的不断发展。一般规定，在自然养护时，对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥配置的混凝土，浇水保养日期不少于7天，其他水泥则不得少于14天。 4、施工质量施工质量是影响混凝土强度的基本因素。若发生计量不准，搅拌不均匀，运输方式不当造成离析，振捣不密实等现象时，均会降低混凝土强度，因此必须严把施工质量关。

地面石材、瓷质砖铺装常见质量问题及处理办法（1）空鼓：空鼓情况的出现可能是因为粘结层砂浆比较稀，铺设的时候水泥砂浆已经干了，或者是板材背面的杂物没有清理干净，养护期内有重物挤压等情况造成的，因此应该注意下避免这些情况出现，发现空鼓的话应该立即返工处理。（2）平整度偏差大：除了操作施工不当或者板材没有装平外，可能是因为板材翘曲的原因引起的，想要避免出现这样的情况要注意在选材的时候避免有不合格产品，如果偏差较大应该取下重新安装。

混凝土工程常见的质量缺陷： 1、配料控制不严：磅秤未按规定要求设置;未严格按规定要求过磅计量;未严格调整施工配合比;无配料通知单，凭经验估计;没有配合比标示牌或标示不规范;2、原材料级配不佳：粒径、级配与配合比设计不相符; 3、拌和时间过短。地基，打桩，墙面以及地面都离不开混凝土，可以说混凝土遍布工程的方方面面，对工程质量起到决定作用。因此，必须从过程中进行控制，加强过程质量管理，确保每一环节的质量都过关，最终实现工程的总体质量达标，满足建设要求，达到预期效果。